反擊式破碎機是利用反擊力作用來達到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉子之間的破碎腔后，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反復沖擊，分別經第一級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度，從多年經驗來看，中大型 反擊破碎機一般都需要2-3級破碎腔，破碎腔的多少取決于工藝條件和性價比。反擊式破碎機現如今主要用于冶金、化工、建材、水電等經常需要搬遷作業的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業，可根據加工原料的種類，規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

　　反擊式破碎機性能越來越差怎么辦

 

　　反擊式破碎機利用沖擊作用對物料進行破碎，它破碎比大、破碎效率高，因此廣泛應用于冶金、建材、輕工、化工和電力等工業部門。反擊式破碎機參數較多，各變量之間相互聯系和相互制約，共同影響機器的性能，因此，掌握這些規律，優化參數和結構，充分發揮其特點和功能，對提高設備的生產效率和產品質量具有重要意義。

 

　　1、轉子直徑和長度

 

　　（1）反擊式破碎機轉子直徑的大小一般與入料塊尺寸有關。物料破碎時，需要有足夠大的沖擊能量。也就是需要轉子直徑有一定的尺寸才行。轉子直徑過小，沖擊能量不夠，無法破碎物料；轉子直徑過大，則消耗的能量大，對節約能源不利。

 

　　（2）轉子直徑與料塊粒度的關系可按以下經驗公式確定：

 

　　D=（2～4）d，式中D是轉子的直徑，mm；d是最大給料塊尺寸，mm。

 

　　（3）小型破碎機應取較大值；大型破碎機應取較小值。

 

　　（4）轉子長度主要根據破碎機生產能力的大小而定。轉子的長度L與直徑D之比，一般為0.5～1.2。L/D值較小時，機體結構平穩性較差，這種機器只能用于物料硬度小。處理能力不高的單轉子反擊式破碎機，但L/D值太大，機體剛性會變差。

 

　　2、板錘數目

 

　　（1）板錘數目越多，轉子每轉的打擊次數越多，破碎效果越好，但太多會使制造復雜和消耗的材料多。一般板錘數目根據轉子的直徑確定。

 

　　（2）當轉子直徑較小時，板錘數目就少。通常轉子直徑小于1m時，可裝設3個板錘；轉子直徑為1m～1.5m時，可裝設4～6個板錘；轉子直徑為1.5m～2m時。可裝設6～10個板錘。物料硬、粉碎比大時，板錘數可多些。

 

　　3、給料導板傾角

 

　　（1）反擊式破碎機物料是沿導板進入破碎腔的，因此導板傾角β就是一個重要參數。β角越小，物料沿導板下滑的速度越慢，物料能夠充分地破碎，得到產品質量好。

 

　　（2）但傾角β太小會影響生產率，甚至產生堆料現象；傾角越大，物料沿導板下滑的速度越快，對提高破碎效率有利，但太大物料得不到充分的破碎，影響產品質量。此外，傾角大，破碎機高度要增加。傾角一般在45～60°之間，在其他條件允許的情況下，以取傾角小值為宜。

 

　　（3）選擇導板傾角還應考慮物料滑出導板與板錘相遇的關系。若物料滑出導板（離開卸載點）而板錘尚未來到（板錘滯后現象），及物料尚未滑出導板而板錘剛好到位，又未與物料相遇（板錘超前現象），破碎效果都不好。最好是物料滑出導板后同時與板錘相遇，此時破碎效果最好。

 

　　4、導板卸載點

 

　　（1）導板卸載點位置以導板卸載點置轉子中心連線與過轉子中心的水平線之間的夾角a描述。a角小，破碎機高度相對低一些，能降低機高和減輕機重，對于移動式破碎機，降低高度是很有益。

 

　　（2）此外，a角小還可增加破碎腔圓弧長度。但a過小，反擊力度不夠。造成物料的粒度達不到工藝要求，且物料過大易引起機體內物料堵。所以，應合理確定a值，在其他條件允許的情況下，a應小些為好，一般以a≤30°比較合適。

 

　　5、反擊板的懸掛位置

 

　　（1）反擊板懸掛位置的參數比較多，它們對破碎機的性能影響也最大（以二段反擊板的第一級反擊板懸掛位置為例）。第一級反擊板懸掛位置參數有x、y、δ、θ和△。如圖所示。

 

　　（2）x、y為第一級第一段反擊板起點的位置。x、y過大，物料運行的距離長，物料撞擊板面的速度和動量因阻力而下降，破碎效果不好；x、y過小。物料加速時間短，未達到最大速度和動量就撞擊板面，不利于破碎。

 

　　（3）因此，應根據破碎機轉子直徑D、給料導板傾角β、打擊角α合理選擇菇x、y。一般x=（0.15-0.35）D，y=（0.70～1.20）D。α、β值大者取相對大值；α、β值小者取相對小值；破碎粒度大、硬度大者取大值。

 

　　（4）δ是板錘外圓切線與反擊板垂線之間的夾角，即物料撞擊反擊板的運動方向與反擊板垂線之間的夾角。根據碰撞理論，當物料沿反擊板表面垂線與反擊板碰撞，即正撞時力量最大，這樣破碎效果較好，襯板磨損又少，故應δ=0°。

 

　　（5）要保證轉子運動到不同位置時物料與反擊板都垂直沖撞，反擊板曲線應該是一條漸開線，但漸開線難以制造，故反擊板常以折線和弧線兩種形式代替。所以，對于非漸開線反擊板，為了使在不同位置時的撞擊都能為正撞，一般δ=1～2°。

 

　　6、轉子的轉速

 

　　（1）轉子的轉速是反擊式破碎機重要的工作參數之一。它對破碎機的生產能力、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。

 

　　（2）試驗表明，隨著轉子轉速的提高，其生產能力和破碎比都顯著增加，產品粒度朝著細的方向變化。但是隨著轉子速度的增加、功率消耗也增加，板錘磨損也加快，對機器的制造精度的要求也隨之提高。

 

　　（3）粗碎時常取轉子圓周線速度v=15m/s～40m/s，細碎時取v=40m/s～80m/s。確定了轉子的圓周線速度后，則轉子的速度為v=60x1000v/（πD），式中n是轉子的轉速，r/min；D是轉子的直徑，mm。

 

　　7、生產率

 

　　（1）反擊式破碎機的生產率與轉子的轉速和幾何參數有關。在反擊式破碎機各參數中，反擊板的懸掛位置對破碎機的性能影響最大。在設備選型后，其他參數就已確定，只有反擊板的懸掛參數是可調，生產中應根據實際情況，隨時對其進行調整，把機器調整到最佳工作狀態。

 

　　（2）轉子不平衡和反擊板錘磨損嚴重是反擊破碎機常見的弊病，選擇合適的板錘材料和結構，進行必要平衡及平衡校正，是解決問題的關鍵。在設備運行中，正確操作和維護設備，隨時關注轉子的運轉情況，發現問題及時處理，也是提高反擊破碎機性能的有效措施。

 

　　關鍵詞：反擊式破碎機

 

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