一條節能、環保的石料破碎生產線不僅僅依賴于高質量的破碎設備，更離不開各個設備之間杰出的聯接與協作，而要保持設備安穩的工作狀況，就要做好日常的保護檢修工作。

 

 

 

      一、設備的準備工作

      1、設置操控鋪筑厚度的標志，如水平規范樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

      2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時，應采納排水或降低地下水位的措施，使基槽保持無水狀況。

      3、鋪筑前，應安排有關單位共同驗槽，包括軸線尺度、水平標高、地質狀況，如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續。

      4、查看基槽、管溝的邊坡是否安穩，并除掉基底上的浮土和積水。
 

      二、操作留意事項

      石料破碎出產線設備做好準備工作后，應按規則的開車次序操作。需求留意的有以下5個方面：

      1、啟動主電機時應留意操控柜上的電流表，通過30-40s的啟動頂峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。

      2、在正常的工作過程中，也要留意電流不應較長時間超越規則值。

      3、顎式破碎機正常工作后，就可開動給料機，并依據料塊的大小和顎式破碎機工作狀況，調理給料機的轉帶以改變喂料量。一般，破碎腔中的物料堆積高度要超越破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應不超越進料口寬度的50%-60%，這時顎式破碎機的出產能力較高。當料塊更大時，就會形成堵塞，影響正常出產。

      4、要謹防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進入破碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式破碎機時，則應當即告訴下一崗位操作人員，并及時取出，避免進入二級破碎機體系而形成事端。

      5、當電器設備自動跳閘后，若原因不明，禁止強行接連啟動破碎設備。
 

      三、維修保養關鍵

      在破碎生產線中，運用頻率較高的當屬破碎設備。要想確保較高的出產功率和較長的運用壽命，出產線廠家要做好保養工作。

      1）破碎設備的軸承保養

      破碎設備的軸承部位是較簡單損壞的，所以需求常常添加光滑油和光滑脂，才能確保軸承的運用壽命。

      2）破碎設備的日常保養

      為確保破碎設備處于杰出的技術狀況，削減毛病停機時間，提高完好率、利用率，要做到定期保養，乃至強制進行，正確處理保養和修理的聯系，不允許只用不養或是只修不養。

      3）破碎設備的光滑保養

      常常留意和及時做好摩擦面的光滑工作，可確保破碎設備的正常工作。參加軸承座內的光滑脂為容積的50-70%，每三個月更換一次。如換油時應用清潔的汽油或火油細心地清洗軸承滾柱的跑道等。

      4）出產線磨合期保養

      砂石出產線上設備的聯接和協作是非常重要的，當用戶購買出產線設備到投入正常的運用，都需求一個較長的磨合期，例如，在給料和運送環節上，如果不能做到同步，就很簡單呈現阻滯，或許輻射范圍太廣嚴重影響出產線的功率，對設備也會產生一些損害。

      而多數企業為了趕工期，忽視了一些在磨合期內應留意的細微部分，或許使機器長時間超負荷運用，導致早期頻繁發作毛病，這不僅影響了機器的正常運用，縮短運用壽命，并且還因為機器的破壞，影響了工程的進展。
 

      四、安全出產準則

      1）每月對破碎出產線流程進行一次安全出產大查看，對查看的成果進行匯總分析，制定整改措施，并由主管安全的部分寫成書面材料存檔待查。

      2）車間班組進行常常性的安全查看，發現問題及時陳述領導和相關部分，迅速安排處理，決不允許帶"病"作業，確保破碎出產線全套設備的安全工作。

      3）對于出產線的電氣設備、破碎機械、運輸工具、防護用品等特別設備、用品和重要場所，每年請安全管理部分和技術人員進行專項查看。在查看中發現的問題要寫成書面材料，建檔備查，并限期解決，確保安全出產。

      4）對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進行季節性的查看，及時采納相應的防護措施。

      5）節假日期間要安排安全管理人員值勤進行安全查看，一起配備必定數量的安全保衛人員，搞好安全保衛工作。