對于粘滯性的物料，由料斗到加料器和由加料器到噴射式加料器上的加料口，應當采用粘附力很小的橡膠管或塑料吹管，以防物料堵塞。

影響石料破碎效果的主要工藝因素是：

（1）空氣流的壓力計穩(wěn)定性或過熱蒸汽的壓力和溫度；

（2）給料粒度、給料速度及均勻性；

（3）內(nèi)分級或外置石料生產(chǎn)線設(shè)備的性能。

該工藝流程產(chǎn)品粒度分布均勻，產(chǎn)品細度可以選擇。但石料破碎機所需風量與石料生產(chǎn)設(shè)備分級所需的風量不易平衡，實際操作中以石料生產(chǎn)設(shè)備所需風量來控制系統(tǒng)風量。該工藝流程適用于對產(chǎn)品粒度分布要求較嚴的場合。

該石料破碎工藝流程的特點是：石料破碎和分級有各自所需要的獨立風量系統(tǒng)，所以容易控制，便于操作，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以提高產(chǎn)量。產(chǎn)品粒度可在任意范圍內(nèi)選擇，粒度分布均勻。但工藝流程較復雜，占地面積較大。介質(zhì)石料破碎草席石料破碎工藝包括旋轉(zhuǎn)筒式石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝、攪拌石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝和振動石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝。

石料生產(chǎn)線設(shè)備是最基礎(chǔ)的石料破碎設(shè)備。盡管如此，現(xiàn)代石料生產(chǎn)線設(shè)備配置精細石料生產(chǎn)設(shè)備后可用于生產(chǎn)D=10~40um的細粉體和超細粉體。因而仍在超細非金屬礦物填料，如重質(zhì)碳酸鈣、白云石等的超細石料破碎中得到廣泛應用。由于石料生產(chǎn)線設(shè)備的單機處理能力較大，因此單位產(chǎn)品的能耗（kWh八）也較低。德國Alpine等公司的用于生產(chǎn)的超細粉體的干式石料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)工藝流程。這一流程主要由石料生產(chǎn)線設(shè)備和精細石料生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成。其中渦輪式石料生產(chǎn)設(shè)備4與石料生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成閉路，控制石料生產(chǎn)線設(shè)備的排料粒度并提高石料破碎效率。

多輪式石料生產(chǎn)設(shè)備的是最終產(chǎn)品按不同細度要求進一步進行分級以生產(chǎn)多種不同細度及粒度分布的產(chǎn)品。如果只生產(chǎn)一種細度的產(chǎn)品也可不設(shè)置石料生產(chǎn)設(shè)備。這種工藝加工石灰石、方解等中等硬度礦石的比能耗或單位產(chǎn)品能耗(kWh/t)。