碎石機（破碎機）的分類及工作原理詳解

　　專業的礦山機械行業用的碎石機可分為：鄂式破碎機，錘式破碎機，復合式破碎機，輥式破碎機，沖擊式破碎機，石頭破碎機，反擊式破碎機等。

　　1、鄂式破碎機：顎式破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。

　　2、錘式破碎機：（環錘式破碎機）簡稱：錘破，主要適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。

　　3、反擊式破碎機：簡稱反擊破，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

　　4、復合式破碎機：簡稱（復合破）適用于建材、礦業、冶金、化工工業破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石。特點：生產能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，運轉平穩；維護方便。

　　5、輥式破碎機：對輥破碎機（輥式破碎機，對輥式破碎機）供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

　　6、沖擊式破碎機：又稱制砂機，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒）。HX系列沖擊式破碎機（制砂機）對建筑用砂、筑路用砂石優為適宜。

　　7、破碎塊料所用的方法？

　　破碎塊料所用的方法（見圖）有：

　　①壓碎。將塊料置于兩個平面之間，施加壓力，塊料因應力超過其抗壓強度而破碎。此法適用于破碎堅硬的物料。

　　②劈裂。塊料受帶有尖棱的工作面的擠壓，因擠壓力作用面上的拉應力超過大塊物料抗拉強度而被劈裂。脆性物料的抗拉強度比抗壓強度小得多，故宜采用劈裂。

　　③折斷。使塊料受到彎曲，因彎曲應力超過物料的抗彎強度而破碎。在多數情況下，塊料的破碎是上述各種方法綜合作用的結果，僅有主次之分。在生產中可根據物料的性質（主要是硬度及韌度）來選擇破碎的方法。

　　9、破碎過程的能耗分析

　　破碎過程消耗大量的機械能。

　　大部分能量消耗在物料的變形和裂縫的形成，僅一小部分用于形成固體自由表面。1867年，雷廷格爾（P.R.vonRittinger）提出“面積說”，認為：“破碎過程的功耗與破碎過程中物料新生成的表面積成正比。”1874年基爾皮喬夫（В。Л。кирпичёв）、1885年基克（F.Kick）提出“體積說”，認為“破碎時的功耗與被破碎物料的體積或重量成正比”，適用于粗碎作業。1950年邦德（F.C.Bond）和王仁東提出了“裂縫說”，認為：“破碎過程功耗與物料在破碎過程中所形成的裂縫長度成正比”，成為現在廣泛應用的破碎“第三理論”，適用于中、細碎作業。

　　礦石和物料的破碎難易度，取決于其物理-機械性質和本身的裂隙。通常以可碎性表示。方法有二：

　　①可碎性系數法同一破碎機在同樣條件下破碎不同礦石時處理能力之比。可碎性系數為破碎機在同樣條件下破碎待定礦石的處理能力和破碎機破碎中硬礦石的處理能力的比值，通常以石灰石作為標準中硬礦石，其可碎性系數為1。

　　②功指數法用雙擺錘式沖擊試驗機測定礦石或物料的沖擊破碎功指數，并用功指數大小表示其可碎性。

　　破碎機的效率通常用比功耗表示，即破碎一噸礦石功耗的大小（kW·h）。把粒度上限為900～1200mm顆粒群破碎到粒度上限為25mm顆粒群的比功耗約為1.5～3kW·h。通常選礦廠破碎作業（包括篩分和運輸）的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10％左右。

　　輸入破碎機的能量消耗于發生聲、熱、破碎機零件和部件的磨損、機械傳動系統的摩擦損失、電氣損失和使礦石產生微裂縫及形成新表面等方面。除最后兩項為有用功外，其他都屬于能量的無益損耗。60年代中期以來正研究新的破碎方法，如熱電、激光、高速氣流、減壓等。