淺談采空區破碎機處理后煤矸石充及技術方案

　　煤矸石充填采空區可以實現煤矸石不升井，減少運輸費用，減少地面占地和環境污染；實現以矸換煤，可以減少地表下沉，使對土地和建筑物的破壞降到最低，減少賠償費用；減少對頂底板破壞，從而減少頂底板水的涌出，降低回采工作面水患威脅、提高回采效率、提高煤質和降低排水費用；煤矸石充填采空區，將采空區底板覆蓋上密實的充填體，減少瓦斯涌出，保證回采快速、安全；煤矸石充填采空區，將靠近留巷段的采空區充實，可以保證充填留巷效果，降低留巷費用。從而實現無煤柱開采，提高煤炭資源回收率，減少巷道掘進量，緩解采掘接續緊張；更有利于分儲分運效能的發揮，有利于單軌吊系統的運行和徹底消滅井下地軌；成熟、高效的充填技術可為受水害威脅的后組煤開采打下堅實的基礎。

　　煤矸石充填技術方案：

　　工藝流程及設備選擇：

　　矸石自煤矸倉-----膠帶輸送機-----破碎機------攪拌機-----輸送泵-----輸送管--------緩沖倉（接力輸送泵 輸送管）----------- 回采工作面------采空區。

　　即：煤矸石由矸石倉用膠帶輸送機運至破碎機喂料口進行粉碎，粉碎的矸石進入攪拌機，攪拌機加水攪拌后，進入輸送泵，泵將攪拌好的水和矸石（為防止堵管和增加充填體的強度需加入適量粉煤灰）經管道將矸石送至回采工作面（或中間加一臺泵接力輸送）進行充填。煤矸石破碎前必須應用除鐵設備進行除鐵。破碎后的矸石也可以通過溜子或皮帶運至攪拌機內。

　　工作面充填工藝：

　　⒈工作面管路布置：

　　在綜采支架人行道側布置主充填管路，主管路每隔3.0m采用一段高壓軟管（長2.0m）連接，每隔3.0m設一支管，在支管前端設閥門，支管伸入綜采支架后采空區側。

　　⒉煤矸石充填工藝：

　　工作面推進一個循環，自下而上或自上而下移架時，打開移架處支管閥門，開啟充填泵，隨移架隨充填，可同時打開2-3個閥門，利用泵的壓力將充填料填滿采空區（支架后方需提前擋設擋矸皮子）。

　　從充填工藝上看，該充填方式基本上不影響回采工作面的推進速度。

　　⒊留巷煤矸石充填：

　　在工作面端頭所留巷道采空區側利用大塊矸石或袋裝矸石壘砌2-3m寬矸石帶，矸石帶內使用泵送充填矸石填縫，矸石帶靠近巷道側用噴漿機噴射砼，砼厚度100-200mm，使矸石帶矸石成為一個墻體，同時也防止漏風。矸石帶以里采空區內采用綜采支架后泵送矸石充填。